QINGDAO YISUN MACHINERY CO., LTD.

Kokie yra karšimo mašinos techniniai punktai, skirti kontroliuoti neps priemaišas?

Nešvai ir priemaišos yra sunkiai išsprendžiama medvilnės verpimo problema, o pagrindinis kontrolės taškas yra karšimo procese.Taigi, į kokius punktus reikėtų atkreipti dėmesį, kad karšimo procese būtų sustiprintas efektyvus nešvarumų ir nešvarumų pašalinimas?Įvaldžius ir atlikus šiuos gamybos punktus, gana lengva suvaldyti verpalus formuojančios medvilnės nešvarumus.

1. Patobulintas karšimas
Patobulintas karšimas gali paskatinti pluošto tiesinimą, suskaidyti į pavienius pluoštus ir paskatinti pluoštų atsiskyrimą nuo nešvarumų, taip pat atpalaiduoti kaklelius.Todėl be galo svarbu pagrindinių angos atstumo „teisingumas“ ir angos elementų aštrumas.

2. Priemaišas reikia paskirstyti pagrįstai
Naudingiausia žinoti, kokios priemaišos patenka kokiame procese ir padėtyje, tai yra, norint pašalinti nešvarumus, reikia protingai paskirstyti darbą, o pačios karšimo mašinos įvairios dalys taip pat turi pagrįstai paskirstyti darbą, kad pašalintų priemaišas.Priemaišoms, kurios paprastai yra didelės ir lengvai atskiriamos bei pašalinamos, turėtų būti taikomas ankstyvo kritimo ir mažiau lūžimo principas, o valymo procese – ankstyvo kritimo principas.Nešvarumus su stipriu sukibimu pasižyminčiais pluoštais, ypač su ilgais pluoštais, naudingiau pašalinti karšimo mašinoje.Todėl, kai žaliavinė medvilnė yra prastai subrendusi ir yra daug žalingų pluošto defektų, karšimo mašiną reikia atitinkamai padidinti, kad būtų pašalintos nešvarumai ir atliekos.Kortelės laižymo dalis turėtų pašalinti sulaužytas sėklas, standžius atvartus ir tarpelius, taip pat smulkias priemaišas su trumpesniais pluoštais.Dengiamoji plokštė tinka smulkioms priemaišoms, įduboms, trumpiems pūkams ir kt.

Bendrosios naminės medvilnės karšimo metu bendras nešvarumų lygis yra didesnis nei atidarant ir valant.Valant medvilnę nešvarumų pašalinimo efektyvumas (neapdorotos medvilnės nešvarumai) turėtų būti kontroliuojamas 50–65 %, nešvarumų šalinimo iš karšimo laižymo volelių (nešvarumai medvilninėms dėtuvėms) efektyvumas turėtų būti 50–60 %. dengiamoji plokštė pašalina nešvarumus. Efektyvumas kontroliuojamas 3–10 %, o žaliavinės juostelės priemaišų kiekis paprastai turi būti mažesnis nei 0,15 %.

Karšimo mašinos nešvarumų kontrolės tikslas yra laižymo dalis, kuri pasiekiama koreguojant nedidelio nuotėkio dugno ir dulkių šalinimo peilio proceso parametrus, pvz., mažo nuotėkio dugno įėjimo tarpą ir ketvirto taško tarpą, dulkių šalinimo peilio aukštis ir tt Kai neapdorota medvilnė yra prastai subrendusi, o juostelėje yra daug priemaišų, todėl drožlėje padaugėja nešvarumų, tarpas prie mažo nutekėjimo dugno įėjimo turi būti sureguliuotas, o krintančios srities ilgį reikia padidinti norint sureguliuoti.Įsiurbimo vamzdis, esantis ant laižymo dangtelio dangtelio, neturėtų būti užkimštas, nes priešingu atveju užpakalinėje pilvo dalyje gali atsirasti nenormalių triukšmų ir baltumo.Mažo nesandaraus dugno stygos ilgis yra per ilgas, o laižymo dantų specifikacija netinkama ir pan., dėl ko padidės neapdorotos juostelės priemaišų kiekis.Kortelės aprangos tarp cilindro ir dangtelio specifikacijos, atstumas tarp priekinio viršutinio dangtelio ir cilindro, priekinio dangtelio viršaus aukštis ir dangtelio greitis taip pat turi įtakos nešvarumų ir įdubimų kiekiui. šlakelis.

3. Sumažinkite trynimą
Karšimo staklėje susidarę kaušeliai daugiausia susidaro dėl perrašymo, vyniojimo ir pluošto trynimo.Pavyzdžiui, kai atstumas tarp cilindro ir doferio ir cilindro bei dengiamosios plokštės yra per didelis, o adatos dantys buki, pluoštai bus per daug trinami.Stiprus voliojimas atidarymo ir valymo procese, didelis drėgmės susigrąžinimas medvilniniuose sluoksniuose, per didelis perdirbtos medvilnės ir perdirbtos medvilnės maišymo santykis arba netolygus padavimas ir pan.

Protingas medvilnės paskirstymas ir temperatūros bei drėgmės valdymo stiprinimas turi didelį poveikį mažinant nešvarumus ir nešvarumus.Maišant medvilnę, norint kontroliuoti jų rodiklių skirtumą, reikėtų sustiprinti kelis verpalų mazgams didelę įtaką turinčius rodiklius, tokius kaip brandumas, žalingi defektai, nešvarumai ir kt.Kai žaliavinės medvilnės ir medvilnės sluoksnių drėgmės susigrąžinimas yra mažas, nešvarumai lengvai patenka, taip pat gali sumažėti medvilnės šilkas.Todėl medvilninių žiedų drėgmės atgavimas neturėtų viršyti 8–8,5%, o žaliavinės medvilnės – 10–11%.Kontroliuokite žemą santykinę drėgmę karšimo dirbtuvėse, pavyzdžiui, santykinė oro drėgmė yra kontroliuojama 55% ~ 60%, kad ji galėtų išleisti drėgmę, padidinti pluošto standumą ir elastingumą bei sumažinti trintį ir užpildymą tarp pluošto. ir kortelių drabužius.Tačiau jei santykinė temperatūra yra per žema, lengvai susidaro statinė elektra, o medvilninis audinys lengvai lūžta, prilimpa arba lūžta.Ypač verpant cheminius pluoštus šis reiškinys yra ryškesnis.Jei santykinė oro drėgmė yra per maža, kartu sumažės skeveldros drėgmės atgavimas, o tai nepalanku tolimesniam braižymo procesui.

Aukštos kokybės kortelių aprangos naudojimas, karšimo funkcijos sustiprinimas ir kiekvienos kortelės siurbimo taško bei oro kiekio padidinimas gali labai sumažinti šlifavimo mazgus.


Paskelbimo laikas: 2023-06-26